Secadero Flash / Secador Flash

Secadero Flash / Secador Flash desde INGETECSA - INGENIERIA Y TECNICA DEL SECADO S.A.

Por: INGETECSA - INGENIERIA Y TECNICA DEL SECADO S.A.  29/12/2011
Palabras clave: Secado, Secaderos, Tratamiento Térmico

Características Generales: El Secador Flash / Secadero Flash es un equipo de corriente paralela utilizado para secar, tostar o calcinar productos a granel fluidos, desde cristales finos o pulvurulentos hasta fibras y lodos con ayuda de un gas caliente que sirve también como medio de transporte. Su característica principal es un tiempo de permanencia muy breve que asegura un tratamiento térmico cuidadoso del producto. Equipo especialmente adecuado para pre-secado rápido. El secadero flash logra velocidades de evaporación sumamente elevadas con el agua de superficie. El calentamiento es directo con humos de combustión, o mediante intercambiadores. La superficie ocupada de los secaderos flash Ingetecsa es pequeña por su construcción vertical.

Funcionamiento:
El producto húmedo, que en algunos casos proviene de un equipo de mezcla, en el que se reduce la humedad inicial mediante reciclo de producto seco, es introducido a través de un dispositivo de alimentación (esclusa-vis de alimentación, o bien esclusa alimentador centrífugo) al tubo vertical de secado. Arrastrado por los gases calientes, el producto recorre en breves instantes el secadero hasta llegar al separador de producto (primer ciclón). Los sólidos finos contenidos en los vahos son retenidos en la captación de polvo, antes que estos últimos se evacuen a la atmósfera a través de la chimenea.

Customización:
Cada producto requiere su propio equipo optimizado. Los parámetros decisivos son, entre otros, la reologia del producto, las propiedades de termo-sensibilidad, la humedad inicial y la residual. El secadero Flash ofrece una gran flexibilidad de soluciones que permiten adaptarlo a las necesidades del producto y del proceso del cliente. Algunos ejemplos: disposición en una o dos escalas de secado, secado y enfriamiento en un sólo grupo de aparatos, conectar un aparato de secado de larga permanencia antes o después del Flash, trituración intermedia o clasificación final, reciclo de producto o recuperación de calor. En muchos casos es necesario aplicar al final del proceso una fase de depuración de gases de alta eficacia, para cumplir con los requerimientos de la administración respecto a la conservación del medio ambiente. Para esta finalidad disponemos de una extensa gama propia de filtros electroestáticos, filtros de mangas, ciclones de alta eficiencia y lavadores de gases

Beneficios de los Secaderos Flash Ingetecsa: 
Ingetecsa ofrece diseños perfectamente adaptados al cliente. Esto se traduce en menores consumos energéticos, ausencia de zonas muertas, mejor calidad del producto, mejores condiciones higiénicas, mayor disponibilidad y fiablidad y menores costes de mantenimiento

Aplicación: Pueden ser tratados en Flash todos aquellos productos, cuya reologia permita un transporte neumático. El principal campo de aplicación es la industria química con sus múltiples productos, cuya manipulación a menudo ofrece especial dificultad. Otros puntos de empleo se encuentran en la industria del plástico, industria almidonera y de forrajes, la minería, la industria cerámica y de la madera, abonos sintéticos, industria farmacéuticas y fabricas de yeso. De la multitud de productos orgánicos e inorgánicos secados sobre secaderos Flash Ingetecsa, destacamos los enumerados a continuación:

Secado de abonos cristalinos
Secado de ácido adipinico
Secado de ácido bórico
Secado de aluminato sódico
Secado de arenas de caolín
Secado de arcilla
Secado de arsenato de calcio
Secado de arsenato plúmbico
Secado de bentonita
Secado de cal apagada
Secado de caolín
Secado de carbonato de bario
Secado de carbonato cálcico
Secado de carbonato de magnesio
Secado de carbonato sódico
Secado de carbones finos
Secado de cargas de relleno
Secado de celulosa
Secado de caboxil-metilica
Secado de citratos
Secado de cloruro sódico
Secado de colorantes
Secado de concentrado de flotación de mineral de hierro
Secado de concentrado de flotación de mineral de zinc
Secado de diatomeas
Secado de ditionito sódico
Secado de estearatos
Secado de fosfato dicálcico
Secado de fosfato de plomo
Secado de fosfito de plomo
Secado de hidróxido de aluminio
Secado de hidróxido cálcico
Secado de hidróxido de zinc
Secado de kieselgur
Secado de lodos de caliza
Secado de lodos de carbón
Secado de lodos de carburo cálcico
Secado de lodos brutos
Secado de lodos de filtro
Secado de lodos de mineral
Secado de marga calcárea
Secado de masas de depuración de gases
Secado de negro de lámpara
Secado de óxido de hierro
Secado de pasta de creda
Secado de pastas de colorantes
Secado de perborato sódico
Secado de plásticos
Secado de residuos de caseína
Secado de resinas de urea
Secado de sales amónicas minerales
Secado de sulfato de alúmina
Secado de sulfato de bario
Secado de sulfato de magnesio
Secado de sulfato sódico
Secado de sulfito sódico
Secado de tierras decolorantes
Secado de turba
Secado de yeso
Secado de ácido adipínico
Secado de ácido fumárico
Secado de ácido silícico (Kieselsäure)
Secado de ácido succínico (Bernsteinsäure)
Secado de ácido tricloro-isocianúrico
Secado de almidón acidulado
Secado de almidón de arroz
Secado de almidón de dextrina
Secado de almidón de maíz
Secado de almidón de manioca
Secado de almidón de patata
Secado de almidón de trigo
Secado de arcilla
Secado de aspirina
Secado de cal
Secado de carbonato calcico
Secado de carbonato de níquel
Secado de cargas blancas
Secado de catalizador
Secado de celulosa
Secado de citrato cálcico
Secado de clorato sódico
Secado de cloruro amónico
Secado de cloruro potásico
Secado de CMC (caoboxil-metil-celulosa)
Secado de creda
Secado de criolita (fluoruro aluminico sódico = Eisstein)
Secado de Dicopur
Secado de espato fluor
Secado de estearato
Secado de ferrocianuro potásico
Secado de fluorsilicato sódico (Kieselfluornatrium)
Secado de fosfato bicálcico
Secado de fosfato bisódico
Secado de fosfito de plomo
Secado de harina de cassava
Secado de hexa-bromito
Secado de hexacianoferrato potásico (Gelbblutlaugensalz)
Secado de hidrocarbonato sódico
Secado de hidróxido cálcico (gelöschter Kalk)
Secado de hidróxido de magnesio
Secado de hierro en polvo
Secado de lactosa
Secado de lodos de hidróxido de zinc
Secado de lodos de yeso dihidrato
Secado de melamina
Secado de metil-celulosa
Secado de mica (Glimmer)
Secado de Nylon (poliamida 6)
Secado de óxido de hierro II/III (Fe3O4 Schwarzeisenstein)
Secado de perborato sódico
Secado de peróxido de manganeso (Braunstein)
Secado de persulfato sódico
Secado de pizarra bituminosa
Secado de poliacrilnitrilo (PACN=Dralón)
Secado de polietileno PVC (cloruro de polivinilo)
Secado de sal común
Secado de silicato de alúmina
Secado de sulfato de plomo
Secado de sulfato potásico
Secado de sulfato sódico
Secado de tierras decolorantes
Secado de vulcazita

Palabras clave: Calcinación, Diseño Instalación, Equipos E Instalaciones, Ingeniería de Procesos, Ingeniería de Secado, Instalaciones de Secado, Secaderos, Secaderos Industriales, Secado, Secado de almidón, secado de fertilizantes, Secado de gluten, secado de minerales, Secado Térmico, Secado y Enfriamiento Industrial, Tratamiento Térmico,

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· Ligeras y de bajo mantenimiento.  · La aplicación habitual de nuestras esclusas es para diferencias de presión de hasta 60 mbar. · Temperaturas de producto hasta 250°C y caudales hasta 150 m3/h (estándar) o 250 m3/h para ejecuciones especiales. · Materiales constructivos, cierres de eje, etc. adaptables a los requerimientos especiales de cada aplicación · En caso de que el proceso productivo lo requiera, las esclusas autolimpiantes de Ingetecsa pueden fabricarse calefactadas o refrigerada


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Secadero de pulpa de remolacha / Secador de pulpa de remolacha

 •Equipo robusto y altamente fiable  •Permite un secado en profundidad gracias a los tiempos de permanencia largos  •Las cruces desarrolladas por Ingetecsa ofrecen una excelente transferencia de calor en relativamente poco volumen  •Admite fluctuaciones en el caudal y las propiedades del producto  •Fácilmente controlable  •Permite recirculación de vahos y aprovechamiento de energías residuales