CURSO MASTER CATIA V5 (MADRID) (SEVILLA) (VALENCIA)

Por: CADTECH IBERICA  20/07/2009
Palabras clave: CATIA V5 R18, CATIA V5R18, CURSOS CATIA V5,

MASTER CATIA V5 MADRID


OBJETIVOS DEL PROGRAMA FORMATIVO:
- Dar a los usuarios una visión completa sobre los distintos módulos que componen el programa, así como la metodología necesaria para realizar un uso productivo de la herramienta.

METODOLOGÍA:
- Formación presencial teórico-práctica. Se entregará el manual de Catia V5 en formato electrónico y el manual de ejercicios en formato impreso.

DIPLOMA:
- CADTECH - GRUPO CT, en calidad de Partner Educacional de DASSAULT SYSTEMES entregará a los asistentes que completen el curso, un diploma oficial acreditativo.
Las principales multinacionales de los sectores de automoción, aeronáutica y naval, se forman con nosotros.

DURACIÓN:
- 90 Horas.

ORIENTADO A:
- Ingenieros y delineantes con interés en el diseño industrial.

PRERREQUISITOS:
- Conocimientos a nivel usuario de Windows.

PRECIO: 
- 1050€ : Fines de semana
- 900€ : Diario

HORARIOS DE MAÑANA, TARDE Y FINES DE SEMANA, DURANTE TODO EL AÑO!
SI ESTÁS INTERESAD@ NO DUDES EN PONERTE EN CONTACTO CON NOSOTROS:
ROSALINA YUSTE: [email protected]
BARBARA SANZ: [email protected]


LUGAR DE IMPARTICIÓN:

-MADRID: AVDA LEONARDO DA VINCI 22, PARQUE EMPRESARIAL LA CARPETANIA - 28906 - GETAFE

-VALENCIA: RONDA NARCISO MONTURIOL 5, 46980 - PATERNA - VALENCIA

-SEVILLA: C/INGENIERO RAFAEL RUBIO ELOLA 1, PARQUE TECNOLOGICO AEROESPACIAL DE ANDALUCIA - 41300 - LA RINCONADA - SEVILLA 




CONTENIDO DEL MASTER:

MÓDULOA: DISEÑO MECÁNICO

1. Conceptos del modelado con sólidos.

2. Uso de la herramienta sketcher para la generaciónde perfiles.

3. Sólidos basados de perfiles del sketcher.

4. Herramientas de “dress-up” de sólidos(fillets, desmoldeos...)

5. Uso y aplicación de operaciones booleanas.

6. Modelado híbrido: Uso de superficies para la definición desólidos.

7. Metodología de modificación de sólidos ya existentes. 

8. Análisis de propiedades de la geometría: Medidas, pesos ymomentos de inercia.

9. Parametrización de sólidos y creación de sólidos mediantetablas excel.

 

1. Conceptos de uso de Assembly.

2. Uso de la estructura  Product como entorno habitual del diseño.

3. Uso y aplicación de restriccionado entre piezas.

4. Gestión y salvado de parts y products.

5. Uso del caché para la optimización de la representación gráficade la geometría.

6. Modificación de restriccionado de conjuntos.

7. Análisis de restricciones y dependencias.

8. Extracción y personalización de lista de materiales.

9. Generación de explosiones, calculo de interferencias ynumeraciones de plano.

1. Introducción al concepto de trabajos con superficies conhistórico.

2. Generación de geometría alámbrica básica: puntos, líneas yplanos.

3. Generación de superficies regladas: Extrusiones,revoluciones...

4. Creación de superficies avanzadas: lofts, blends...

5. Extracción de curvas a partir de superficies: Proyecciones,intersecciones...

6. Herramientas de transformación de superficies: simetrías,translaciones, escalados...

7. Estructuración y optimización de los superficies.

8. Filleteados constantes, cara a cara, con tres tangencias yvariables.

9. Cerrado de superficies:connect checker, join y healing.

10. Uso de el árbol histórico para la modificación de lageometría.



1. Generación de vistas frontales, proyecciones,vistas isométricas y vistas auxiliares.

2. Generación de secciones, y cortes así como secciones y cortesabatidos.

3. Creación  de detalles yroturas.

4. Generación de vistas automáticas.

5. Acotación manual, automática y paso a paso de los planos.

6. Creación de textos, anotaciones y símbolos para la definicióncompleta del plano.

7. Modificaciones geométricas y gráficas de los elementosgenerados.

8. Generación de geometría usando herramientas 2d.

9. Uso y creación de formatos y ploteo de planos.

 

1. Generación de geometría: puntos, líneas, círculos, arcos....

2. Acotación de la geometría generada.

3. Creación de textos, anotaciones y símbolos para la definicióncompleta del plano.

4. Modificaciones geométricas y gráficas de los elementos generados.

5. Gestión y creación de formatos y ploteo de planos.

6. Creación de elementos de librería en 2D

 

1. Conceptos del diseño de piezas de chapa.

2. Definición de las propiedades de la chapa

3. Generación de las paredes de chapa

4. Generación de operaciones propias de chapa: Flancos, nervios,embuticiones... 

5. Redondeo y redondeo automático. 

6. Creación de vistas desplegadas. 


1. Uso del caché para la optimización de la representación gráficade la geometría.

2. Generación de hiperlinks y anotaciones.

3. Creación de escenas.

4. Generación de animaciones.

 

1. Calculo de interferencias entre las piezas quecomponen el conjunto y su análisis.

2. Herramientas de seccionado dinámico. Mediciones de distancias,pesos, inercia, comparación entre piezas para la comprobación demodificaciones.

3. Generación de informes xml.

1. Diseño de mecanismos.

2. Creación y reproducción de simulaciones.

3. Comprobación de mecanismos.

4. Detección de colisiones y distancias.

5. Analizar mecanismos.

1. Generación de conjuntos de piezas móviles.

2. Creación y compilado de simulaciones.

3. Visionado de simulaciones de desmontajes.

4. Generación de sólido de barrido.

5. Comprobación de distancias y interferencias durante lasimulación de desmontaje.

6. Uso del buscador de caminos.


 

1. Creación de parámetros.

2. Creación de fórmulas.

3. Uso de tablas excel.

  

1. Conceptos generales de interoperatividad v4-v5

2. Lectura de ficheros en v5 sin conversión.

3. Lectura de ficheros en v4 sin conversión.

4. Conversión de ficheros v4 a v5, limitaciones, pasos a seguir yherramientas de chequeo.

5. Conversión de ficheros de v5 a v4, limitaciones y pasos aseguir.

1. Aplicación de materiales de la librería estándar.

2. Personalización de librerías de materiales.


 


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